Descripción general, nombre, modelo, cantidad y precio:
La máquina de impresión flexográfica satelital es un equipo de embalaje e impresión flexográfica laminada de avanzada mundial desarrollado independientemente por nuestra empresa basándose en tecnología avanzada extranjera. La máquina es adecuada para imprimir diversos materiales como tela tejida, papel autoadhesivo, papel estucado, papel de aluminio, cartón y película plástica. Se utiliza con tinta a base de agua no tóxica y libre de contaminación y ha alcanzado el estándar de impresión de protección ambiental. Por lo tanto, es especialmente adecuado para imprimir en envases de alimentos y medicamentos.
Principales características:
1. Flujo del proceso: 1. Desenrollado 2. Corrección de desviación 3. Tracción de desenrollado 4. Impresión flexográfica 5. Recepción de tracción 6. Rebobinado.
2. El ancho máximo de las materias primas es de 1000 mm.
3. Ancho máximo de impresión: 960 mm.
4. Método de impresión: tipo satélite.
5. Precisión de cromaticidad: precisión de cromaticidad de impresión: ± 0,15 mm.
6. Velocidad mecánica máxima: 170m/min
7. Rango de tensión: 2-10 kg
8. Ancho del rodillo guía: 1030 mm
9.Diámetro de desenrollado: máximoΦ1000 mm。
10. Diámetro del devanado: máximoΦ1000 mm。
11.Potencia total (aproximadamente): 81kw.
12. Modo de calefacción: calefacción eléctrica 63kw.
13. Dimensión total (aproximadamente): largo 7,5 × ancho 2,75 × 3,6 m de alto
14. Color de la carrocería: el color principal de la carrocería es blanco plateado y el escudo de transmisión y el escudo de seguridad son naranja.
15. Peso total del fuselaje (aproximadamente): 11 toneladas.
三． Configuración principal
1. Unidad de desenrollado (control automático de tensión de partículas magnéticas): 1 juego
2. Unidad de tracción de alimentación: 1 juego
3. Unidad de impresión flexográfica 6 colores.
4. unidad de tracción receptora de material: 1 juego
5.Corte longitudinal: 1 cuchillo
6.unidad de bobinado: 1 juego
四 . Detalles de configuración principales:
1. Unidad de desenrollado (control automático de tensión del polvo magnético)
1) Estructura: desenrollado de estación única.
2) Ajuste izquierdo y derecho del material base: ajuste automático de corrección de bordes ±50 mm.
3) Diámetro máximo de desenrollado: Φ1000 mm。
4) Control de tensión: descarga pasiva, 10 kg de polvo magnético controla automáticamente la tensión.
5) Método de instalación del núcleo de papel: eje de expansión de aire de 3 pulgadas.
6) Método de fijación del eje de expansión: asegúrelo y fíjelo con un pasador de bloqueo de seguridad.
7) Estructura de descarga: dispositivo de carga y descarga automático tipo brazo oscilante.
2. Unidad de tracción de alimentación:
(1) Cunas: Φ cien × 1030 mm。
(2) Forma estructural: tipo de presión de fase de dos ejes, compresión directa y tracción activa de tambor grande.
(3) Modo de prensado del rodillo de goma: prensado del cilindro de aire.
3. Unidad de impresión flexográfica:
1) Método de impresión: impresión flexográfica.
2) Rodillo anilox: rodillo anilox cerámico integral de alta precisión.
3) Modo de raspado de tinta: coopere con el raspador cerrado para raspar la tinta de manera uniforme.
4) Modo de suministro de tinta: la bomba de doble diafragma hace circular automáticamente el suministro de tinta.
5) Modo de alimentación: la alimentación del rodillo portaplacas y del rodillo anilox es neumática más alimentación manual.
6) Cilindro de plancha de impresión: rodillo de plancha de impresión integral.
a) Rango perímetro de impresión: 300 ~ 1000 mm.
b) Modo de transmisión: transmisión mecánica
c) Actuador cromático longitudinal: ajustado mediante reductor, precisión ± 0,15 mm.
d) Registro de color horizontal: ajuste del reductor de velocidad, precisión ± 0,15 mm.
7) Sistema de suministro de tinta: sistema de suministro de tinta de circulación automática con bomba de doble diafragma de Taiwán para mantener la estabilidad del color de la tinta.
8) Sistema de secado: cada grupo de colores de impresión suave está equipado con un horno pequeño, un horno grande en la parte superior y la temperatura se controla automáticamente.
4. Receiving traction unit:
1) Structural form: two axle phase compression type, active traction.
2) Traction roller:Φone hundred and ninety-nine point zero four×1030mm, hard chrome plated on the surface.
3) Rubber press roll:Φone hundred×1030mm。
4) Rubber roller pressing mode: air cylinder pressing.
5. Winding unit:
1) Structure: single station winding.
2) Maximum winding diameter:Φ1000 mm。
3) Tension control system: detected by precision potentiometer, single drum friction receiving, and high-precision frequency converter automatically controls the motor.
4) Tension setting: it is adjusted by the precision pressure regulating valve, and the winding is active, and the tension is stable.
5) Installation method of paper core: 3-inch air expansion shaft.
6) Fixing method of air expansion shaft: the cylinder locking pin is locked and fixed.
7) Winding pressure roller: swing arm type pneumatic pressure roller, with automatic blanking of air cylinder.
6. Rodillo guía y piezas estándar:
1) Rodillo guía: La rueda guía de aleación de aluminio Φ80 está sujeta a oxidación intensa, tratamiento de equilibrio dinámico y equilibrio estático.
2) Piezas de transmisión y rodamientos de rodillos guía: importados.
3) Principales componentes de control neumático: doméstico.
6. Todo el sistema de control de la máquina: está controlado por el controlador central, la pantalla táctil centralizada y la computadora PLC. La interfaz hombre-máquina establece los parámetros del proceso y muestra el estado de tensión de cada sección en tiempo real para monitorear las condiciones de trabajo. Los principales electrodomésticos son Omron y Schneider.
7. Visor de imágenes fijas: imagen fija cosai.
五、Instalaciones de apoyo (preparadas por los usuarios)
1. Fuente de alimentación: sistema trifásico de cinco hilos, 380V, 50Hz.
2. Taller de purificación.
3. Fuente de aire: presión: 6-7kg/cm2.
La empresa se reserva el derecho de modificar los parámetros técnicos de la máquina sin previo aviso.
