Machine de fabrication de sacs de scellage à trois côtés et centrale

Variables techniques：
1) Fonction de fabrication de sacs : sac de scellage à trois côtés, sac de scellage central, scellage central avec gousset latéral
2) Schéma électrique principal : double servomoteur pour la traction, avec PLC utilisé Panasonic du Japon., Écran tactile de Taiwan ; l'entraînement principal est le courant alternatif avec le transducteur Yaskawa du JAPON, tension constante automatique pour le déroulement.
3) Matériau approprié : cette machine convient à la production de films stratifiés multicouches à trois côtés, de films stratifiés ALU, de films stratifiés papier-plastique, de films stratifiés ALU purs qui prennent du BOPP, du PET, du CPP, de l'ALU et du nylon, etc. film comme matériau de base.
4) La vitesse de la machine : 150 hypo-minute
5) La vitesse d'alimentation : ≤35 m/min (décidé selon le matériau)
6) La largeur de la fabrication du sac : 380 mm, l'excès de données adopte l'alimentation en matériau sauté (matériau max. en saut).
l'alimentation est 6)
Longueur maximale : 580 mm (après la taille du pli de la matière première)
7) La dimension du matériau du rouleau : ф600*1200mm (diamètre* largeur de bande)
8) Précision de l'orientation : ≤± 0,5 mm
9) Quantité de chaleur du couteau thermoscellant :
1. Le scellage vertical adopte 3 groupes pour les fluctuations de chauffage et de refroidissement de haut en bas.
2. Centra-Sealing adopte 2 groupes pour le niveau
3. L'étanchéité inférieure adopte 3 groupes de fluctuation de chauffage, 1 groupe pour la fluctuation de refroidissement.
10) La quantité de température de chauffage : 16 groupes
11) La limite de température : 0-300℃
12) Puissance totale : 35kw
13) Dimension globale : (L*W*H) 9500X1750X1700
14) Poids de la machine : environ 4 700 kg
15) Couleur : blanc du couvercle, blanc bleu du fuselage + porte rouge.
16) Le type de système de contrôle : SSF-Ⅱ Sac de film de plastification à grande vitesse faisant le système de contrôle de la machine

3, configuration des équipements et variable interdépendante
l Dispositif de déroulement
1) configuration : position de niveau horizontale (être composée d'un parafoudre magnétique à poudre, de composants pneumatiques, d'un rouleau pendulaire, d'un transducteur, d'un moteur, d'un rouleau de traction, d'un capteur et d'un système contrôlé)
2) arbre de déroulement : type de fiche et dispositif de verrouillage pneumatique
l dénouer les tensions
1) Théorie du contrôle : Le système complexe de tension à vitesse constante composé d'un contrôle par ordinateur, de freins à poudre magnétique, d'un onduleur et d'un moteur AC, d'un capteur
2) Conduite réglable : réglage via PID, conduite via PWM
3) Méthode de détection : moniteur de tension automatique

l Appareil de correction d'erreur (EPC)
1) Structure : vis réglable par mouvements de verticalité de crémaillère de type K.
2) Conduite : conduite de relais à semi-conducteurs, moteur en phase à basse vitesse.
3) Transmission : connexion de couplage
4) Type de contrôle : centralisation contrôlée par ordinateur à double capteur photoélectrique
5) Méthode de détection : capteur photoélectrique réfléchissant coaxial
6) Précision de suivi : ≤ 0,5 mm
7) Rond pour ajuster : 120 mm
8) Ronde de recherche de cellule photoélectrique : ± 5-50 mm réglable, intervalle de fin de course, alarme automatiquement lorsque la cellule photoélectrique dépasse la limite, détection d'une mauvaise erreur-correction.

l De haut en bas du côté opposé
1) Structure : rouleau unique, réglage de haut en bas.
2) formulaires : ajustement manuel

l Dispositif de scellage vertical
1) Structure : structure de pont en acier assemblé
2) Conducteur : liaison motorisée principale
3) Transmission : organisations excentriques coaxiales-mouvement vertical
4) Numéro : Groupe3
5) Longueur : 800 mm

l Dispositif d'étanchéité inférieur
1) Structure : structure à pression chaude avec poutres en bois
2) Conducteur : liaison motorisée principale
3) Transmission : organisations excentriques coaxiales - mouvement vertical
4) Quantité : groupe d'étanchéité inférieur 3, groupe de refroidissement 1
5) Longueur : 440 millimètres

l Films de traction
1) Structure : tension de structure pneumatique à rouleaux flottants
2) Pilote : Système de servo numérique à inertie (importation du Japon, 2000T/M, servomoteur Panasonic)
3) Transmission : poulie d'entraînement par courroie ronde M880, rapport : 1:2:4
4) formulaires de contrôle : ordinateur de contrôle central
5) approche de détection : capteur photoélectrique avec interrupteur de proximité à commande intégrée

l Tension moyenne
1) Structure : structure de rouleau de tension flottante pneumatique
2) forme de contrôle : ordinateur de contrôle central
3) approche de détection : interrupteur de fermeture sans contact
4) limite de réglage de la tension du rouleau flottant : pression de 0 à 0,6 MPa, limite de compensation du moteur de guidage au milieu : 1 à 10 mm (paramètres de l'ordinateur, compensation automatique)

l Le principal dispositif de transmission
1) Structure : structure à trois maillons push-pull à manivelle
2) Pilote : Moteur à induction triphasé entraîné par inverseur de 2,2 W 2,2 kw
3) Transmission : moteur d'entraînement principal avec réducteur 1:10
4) formulaires de contrôle : contrôle centralisé de l'ordinateur
5) Exercice : principal sport automobile avec cadre LED à mouvement vertical
6)Distance excentrique : 13 mm

l Automatic positioning device

1) Means:

A computer-controlled automatic precision mode   precision: ≤ 0.5mm

B, reflective photoelectric sensor tracking accuracy of detection    precision ≤0.5mm

2) Photoelectric searching bound: 0 - 10mm (the computer can set the size bound ,automatically search)

3) the amendment to the scope of compensation: ± 1 - ± 5mm

4) positioning that way: photoelectric encoder and servo motor feedback control computer

l Temperature Control Device

1) Detection methods: K-type thermocouple Detection

2) Control: centralized control through the computer, solid state relay driver FID adjustment

3) temperature range settings-300 degrees

4) Point de mesure de la température : chauffage électrique en milieu de bloc
l Coupeur
1) Structure : coupe-haut + dispositif de réglage + coupe-bas de fixation
2) Forme : Coupe supérieure de cisaillement à roulement à rouleaux pneumatique à bloc coulissant
3) Transmission : emprunt de la puissance de l’arbre excentrique
4) Réglage : mouvement horizontal, en tirant sur la poignée, angles de coupe réglables

l Machine à bord fermé
1) Structure : structure de rembobinage à vis alternative horizontale
2) Pilote : entraînements de moteur à courant continu
3) Contrôle : capteur de déplacement
l sauter le dispositif d'alimentation en matériau

1) Structure : pan-pneumatique isolé asynchrone
2) forme de contrôle : ordinateur de contrôle central
3) Conduite : interrupteur solénoïde d'entraînement électronique (DC24V DC)
4) Moyens d'action : 6 groupes de mouvement asynchrone d'étanchéité horizontale
5) heures d'alimentation du matériau de benne : de 2 à 6 fois (elles peuvent être configurées dans l'ordinateur)

l Dispositif d'alimentation automatique à partir de la bande transporteuse
1) Structure : poste de niveau 0
2) Pilote : pilote de relais à semi-conducteurs, moteur monophasé ralentissant les engrenages
3) transmissions ; Engrenage conique
4) volume de transmission et de distribution à distance : ordinateur mis gratuitement
5) Contrôle des formulaires : ordinateur central de contrôle

4,installations auxiliaires (utilisateurs eux-mêmes)
1, alimentation : triphasé 380 V 50 Hz, interrupteurs pneumatiques 150 A, masse (R.S.Y.E).
2, capacité : ≥ 55KW
3, source de gaz : 35 litres/min (0,6 Mpa)
4, eau de refroidissement : 15 litres/min
5, appareil principal de la liste

6. Les accessoires suivants de la machine de fabrication de sacs de scellage à trois côtés ZD-600A
1. Un ensemble d'outils (une boîte à outils, un jeu de clés hexagonales intérieures, deux tournevis, une saucière, une clé à tête en cuir)
2. Trachée ф4, ф6, ф8 de chaque trois mètres, comprenant chacune deux pièces ф4, ф 6, ф8 attaches trachéales, vitta de trois mètres
3. Tissu en téflon chaud à haute température 2 mètres
4. Un manuel de la machine, un manuel de l'onduleur
5. Lame 2 cases
6. Plaque de pied de niveau 20 pcs.
7. couteau de scellage inférieur, 10 mm, 20 mm, 30 mm, chaque taille contient 3 pièces ; 50 mm, 40 mm, chaque taille a deux pièces
9. Vanne de régulation de pression : 2 pièces
10, valve électromagnétique : 1 pièce
11. Sauter le cylindre à air 1 pièce
12. Connecteur d'alimentation en bronze 4 pièces
13. Relais à semi-conducteurs 40A 2 pièces
14. Fusible 10 pièces
15.Capteurs de proximité 2 pièces
16.Thermocouples 2 pièces
17. Relais statique
18. Couteau de coupe 1 pièces