Обзор, название, модель, количество и цена:
Спутниковая флексографская печатная машина — это передовое в мире оборудование для ламинированной флексографской печати и упаковки, независимо разработанное нашей компанией на основе передовых зарубежных технологий. Машина подходит для печати на различных материалах, таких как тканая ткань, самоклеящаяся бумага, бумага с покрытием, бумага из алюминиевой фольги, картон и пластиковая пленка. Он используется с нетоксичными и экологически чистыми чернилами на водной основе и соответствует стандарту печати по охране окружающей среды. Поэтому он особенно подходит для печати на упаковке пищевых продуктов и лекарств.
Основные особенности:
1. Технологическая схема: 1. Размотка 2. Коррекция отклонений 3. Размотка тяги 4. Флексографическая печать 5. Прием тяги 6. Перемотка.
2. Максимальная ширина сырья составляет 1000 мм.
3. Максимальная ширина печати: 960 мм.
4. Способ печати: спутникового типа.
5. Точность цветности: точность цветности печати: ± 0,15 мм.
6. Максимальная механическая скорость: 170 м/мин.
7. Диапазон напряжения: 2-10 кг.
8. Ширина направляющего ролика: 1030 мм.
9. Диаметр размотки: максимум 1000 мм.
10. Диаметр намотки: максимум 1000 мм.
11.Общая мощность (около): 81 кВт.
12. Режим нагрева: электрический нагрев 63 кВт.
13. Габаритные размеры (около): длина 7,5×ширина, высота 2,75×3,6м.
14. Цвет кузова: основной цвет корпуса — серебристо-белый, щиток передачи и защитный щиток — оранжевый.
15. Общий вес фюзеляжа (около): 11 тонн.
三． Основная конфигурация
1. Устройство размотки (автоматический контроль натяжения с помощью магнитных частиц): 1 комплект.
2. Тяговый блок подачи: 1 комплект.
3. Секция флексографской печати 6 цветов.
4. Тяговый блок приема материала: 1 комплект.
5.Разрезка: 1 нож
6. намоточный блок: 1 комплект
四. Основные сведения о конфигурации:
1. Размоточный узел (автоматический контроль натяжения магнитного порошка)
1) Структура: размотка одной станции.
2) Левая и правая регулировка основного материала: автоматическая регулировка кромки ± 50 мм.
3) Максимальный диаметр размотки: Φ1000 мм.
4) Контроль натяжения: пассивная разрядка, магнитный порошок массой 10 кг автоматически контролирует натяжение.
5) Способ установки бумажного сердечника: 3-дюймовый вал расширения воздуха.
6) Способ крепления расширительного вала: зафиксируйте и зафиксируйте предохранительным стопорным штифтом.
7) Разгрузочная конструкция: автоматическое устройство загрузки и разгрузки с поворотным рычагом.
2. Питание тягового агрегата:
(1) Детские кроватки: сто × 1030 мм.
(2) Конструктивная форма: двухосный фазовый тип давления, прямое сжатие и активная тяга большого барабана.
(3) Режим прессования резинового ролика: прессование пневматическим цилиндром.
3. Секция флексографской печати:
1) Способ печати: флексографическая печать.
2) Анилоксовый валик: высокоточный цельный керамический анилоксовый валик.
3) Режим очистки чернил: работайте с закрытым скребком, чтобы равномерно очистить чернила.
4) Режим подачи чернил: двойной мембранный насос автоматически обеспечивает циркуляцию чернил.
5) Режим подачи: подача пластинчатого валика и анилоксового валика осуществляется пневматически плюс ручная подача.
6) Цилиндр печатной формы: встроенный валик печатной формы.
а) Диапазон периметра печати: 300 ~ 1000 мм.
б) Режим передачи: механическая коробка передач
в) Продольный хроматический привод: регулируется редуктором, точность ±0,15 мм.
г) Горизонтальная регистрация цвета: регулировка редуктора скорости с точностью ± 0,15 мм.
7) Система подачи чернил: Тайваньская система автоматической циркуляции чернил с двойным мембранным насосом для поддержания стабильности цвета чернил.
8) Система сушки: каждая группа цветов мягкой печати оснащена небольшой печью, большой печью сверху, а температура контролируется автоматически.
4. Приемный тяговый агрегат:
1) Конструктивная форма: двухосный тип сжатия, активная тяга.
2) Тяговый ролик: Φсто девяносто девять целых четыре десятых × 1030 мм, поверхность покрыта твердым хромом.
3) Резиновый прижимной вал: Φсто × 1030 мм.
4) Режим прессования резинового ролика: прессование пневматическим цилиндром.
5. Намоточный блок:
1) Структура: обмотка одной станции.
2) Максимальный диаметр намотки: Φ1000 мм.
3) Система контроля натяжения: обнаруживается прецизионным потенциометром, регистрирует трение одного барабана, а высокоточный преобразователь частоты автоматически управляет двигателем.
4) Настройка натяжения: регулируется прецизионным клапаном регулирования давления, обмотка активна, натяжение стабильно.
5) Способ установки бумажного сердечника: 3-дюймовый вал расширения воздуха.
6) Способ крепления вала расширения воздуха: стопорный штифт цилиндра заблокирован и зафиксирован.
7) Прижимной ролик намотки: пневматический прижимной ролик с поворотным рычагом, с автоматическим гашением воздушного цилиндра.
6. Направляющий ролик и стандартные детали:
1) Направляющий ролик: Направляющее колесо из алюминиевого сплава Φ80 подвергается жесткому окислению, динамической балансировке и статической балансировке.
2) Детали трансмиссии и направляющие роликоподшипники: импортные.
3) Основные компоненты пневматического управления: отечественные.
6. Вся система управления машиной: она контролируется центральным контроллером, централизованным сенсорным экраном и компьютером с ПЛК. Человеко-машинный интерфейс устанавливает параметры процесса и отображает состояние натяжения каждой секции в режиме реального времени для мониторинга рабочего состояния. Основные электроприборы – Omron и Schneider.
7. Просмотр неподвижных изображений: неподвижное изображение cosai.
五、Вспомогательные средства (подготовленные пользователями)
1. Электропитание: трехфазная пятипроводная система, 380 В, 50 Гц.
2. Цех очистки.
3. Источник воздуха: давление: 6-7 кг/см2.
Компания оставляет за собой право изменять технические параметры машины без предварительного уведомления.
