Закрытая стойка коронного разряда (открытие с одной стороны, опциональное пневматическое открытие):
600-1200 мм
Дополнительная мощность: 3–4 кВт (коронный ролик) Φ пятьдесят пять
Скорость обработки: 5-100м/мин
Ширина обработки: 600-1200 мм
Поверхность обработки: двусторонний одиночный пуансон/односторонний двойной пуансон
Размер: 300*300*870-1470мм
Правильный выбор генератора коронного разряда:
Электронное оборудование для поляризационной обработки поверхности также известно как электронная ударная машина, коронная машина и электрическая искровая машина. Электронная поляризационная обработка поверхности пластика является важным процессом в индустрии печати пластиком перед выдуванием пленки, компаундированием, нанесением покрытия, вакуумным алюминиевым покрытием и пластиковой печатью. Поляризационная обработка поверхности также широко используется в печати, полиграфии и крашении бумаги, а также в производстве кабелей. Хотя объем и стоимость оборудования для поляризационной обработки поверхности «незначительны» по сравнению с другим механическим оборудованием, таким как машины для выдувания пленки, печатные машины и составные машины, его роль в обеспечении качества в этих технологических процессах хорошо известна каждому производственному подразделению. Можно сказать, что не существует современной технологии печати пластиком без электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности. Поскольку электронное оборудование для обработки поляризацией поверхности является электронным оборудованием, существует множество производственных подразделений и множество хороших и плохих людей. Только по саморекламе производителя сложно отличить преимущества и недостатки. Когда пользователи выбирают электронное оборудование для поляризационной обработки поверхности, они не знают, как выбирать и оценивать технологию и производительность различного оборудования. Если он идентифицирован с помощью метода, описанного ниже, можно выбрать удовлетворительное оборудование для электронной обработки поверхности поляризацией.
1. Объем и удельный вес
В электронном оборудовании для поляризационной обработки поверхности с одинаковой мощностью или шириной обработки, чем меньше объем и легче вес, тем выше техническое содержание и тем более продвинутая и надежная технология. Потому что сутью электронного оборудования для обработки поляризации поверхности является мощный высокочастотный инверторный источник переменного тока. В первом поколении тиристорных инверторов используется технология низковольтного инвертора. В оборудовании использовано много громоздких и громоздких трансформаторов сетевой частоты, а частота инвертора низкая. Импульсный трансформатор, используемый для инвертора, большой и громоздкий. Например, вес электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности (киловатт) составляет 20–30 кг. Таким образом, объем оборудования для обработки поляризации поверхности тиристоров огромен и громоздок. Второе поколение электронного оборудования для обработки поляризации поверхности избавляется от трансформатора промышленной частоты, использует транзисторы или гигабитные силовые устройства, напрямую инвертирует источник питания промышленной частоты, улучшает рабочую частоту инвертора, уменьшает объем импульсного трансформатора инвертора и значительно уменьшает общий объем и вес электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности по сравнению с оборудованием тиристорного типа. Например, вес киловаттного электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности составляет около 8–16 кг. Третье поколение электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности добавляет микропроцессор (однокристальный микрокомпьютер) на основе второго поколения, что повышает эффективность преобразования энергии и рабочую частоту оборудования по сравнению со вторым поколением, а также дополнительно уменьшает объем и вес. всей машины. Например, вес электронного оборудования для поверхностной поляризационной обработки третьего поколения мощностью один киловатт составляет всего 3–5 кг. По объему соотношение объемов оборудования третьего поколения составляет: объем оборудования первого поколения: объем оборудования второго поколения ≈ 3 к 5:1, объем оборудования второго поколения: объем оборудование третьего поколения ≈ 2 к 3:1. Проста и разумна ли вся структура оборудования для электронной обработки поверхности поляризацией, также отражает технический уровень оборудования и его ремонтопригодность. Поскольку сутью электронного оборудования для обработки поляризации поверхности является мощный высокочастотный инверторный источник переменного тока, частота его отказов выше, чем у другого оборудования. После приобретения оборудования пользователи должны учитывать ремонтопригодность оборудования после выхода из строя. Объем оборудования для электронной поверхностной поляризационной обработки первого поколения тиристорного типа огромен и громоздок. Например, объем оборудования мощностью 3000 Вт может достигать размеров бытового вертикального шкафа, а вес – почти более 100 килограммов при сложных схемах подключения. В случае выхода оборудования из строя его обслуживание могут осуществлять только профессиональные специалисты или сервисная служба производителя на месте. Подразделениям, не имеющим условий для обслуживания, остается только смотреть на машину и вздыхать. Современное оборудование для электронной поверхностной поляризационной обработки третьего поколения на базе микропроцессора имеет небольшую, простую и разумную конструкцию благодаря высокой интеграции схемы управления, мощному автоматическому управлению и способности обнаружения, а также высокой эффективности преобразования энергии. Например, объем устройства мощностью 3000 Ватт составляет лишь половину размера хост-компьютера. В сочетании с модульной структурой (обычно внутри 2–3 модуля) он очень удобен и прост в обслуживании. Даже если оборудование выйдет из строя, проблему можно решить вовремя, если соответствующие модули будут получены или куплены на предприятии по производству оборудования посредством экспресс-почты.
2. Слушайте звук, наблюдайте за искрой и измеряйте эффект.
После субъективной оценки внешнего вида и конструкции электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности хост можно подключить к разрядной стойке для обнаружения включения питания. Подключите источник питания, и оборудование будет работать нормально. Коронный «разряд» появится между валиком из силиконовой резины и металлическим электродом на разрядной рамке, и коронный разряд постепенно станет равномерным по мере нагревания валика из силиконовой резины (5 ~ 10 минут). Из-за большой разницы в рабочей частоте электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности в разные годы существуют также очевидные различия в явлении коронного разряда и звуковых характеристиках оборудования. Рабочая частота электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности с кремниевым управлением низкая, около 5 кГц. Искра коронного разряда толстая, «дуга» выходит далеко за край металлического электрода, цвет дуги синий и красный. Когда требование к значению поверхностной поляризации в динах обработки пленки велико, увеличение мощности обработки приведет к перфорации пленки, уменьшит барьер пленки и сделает обратную сторону пленки также имеющей высокое значение дин, чтобы снижение стойкости сварки. При работе оборудование также издает сильные резкие крики. Третье поколение электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности с микропроцессорным управлением (интеллектуальное и цифровое) обычно имеет высокую рабочую частоту, около 14 ~ 25 кГц. Искра коронного разряда тонкая и равномерная, «дуга» в основном концентрируется возле металлического электрода, цвет дуги — синий и белый. При работе оборудования не слышно резкого крика, слышен только шорох, издаваемый коронным разрядом разгрузочной стойки. Когда требование к значению дина поверхностной поляризации при обработке пленки является высоким, мощность обработки может быть увеличена, а барьерные свойства пленки не будут снижены. Характеристики коронного разряда электронного оборудования для обработки поверхности поляризацией второго поколения и его рабочая частота обычно находятся между ними. Конечно, эффект от использования электронного оборудования для обработки поляризацией поверхности следует окончательно оценивать по измерению эффекта лечения. При условии одинаковой ширины и эффекта обработки оборудование для электронной поверхностной поляризационной обработки микропроцессорного типа третьего поколения экономит энергию в 1,5 ~ 2,5 раза, чем оборудование для электронной поверхностной поляризационной обработки тиристорного типа первого поколения.
3. Проверка защиты, переменные условия и нагрев при прикосновении.
При выборе электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности обратите особое внимание на надежность оборудования. Как правило, для оценки качества и ранней надежности оборудования можно использовать методы пробной защиты, изменения условий и прикосновения к теплу.
