Correct selection of corona generator:
Электронное оборудование для поляризационной обработки поверхности также известно как электронная ударная машина, коронная машина и электрическая искровая машина. Электронная поляризационная обработка поверхности пластика является важным процессом в индустрии печати пластиком перед выдуванием пленки, компаундированием, нанесением покрытия, вакуумным алюминиевым покрытием и пластиковой печатью. Поляризационная обработка поверхности также широко используется в печати, полиграфии и крашении бумаги, а также в производстве кабелей. Хотя объем и стоимость оборудования для поляризационной обработки поверхности «незначительны» по сравнению с другим механическим оборудованием, таким как машины для выдувания пленки, печатные машины и составные машины, его роль в обеспечении качества в этих технологических процессах хорошо известна каждому производственному подразделению. Можно сказать, что не существует современной технологии печати пластиком без электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности. Поскольку электронное оборудование для обработки поляризацией поверхности является электронным оборудованием, существует множество производственных подразделений и множество хороших и плохих людей. Только по саморекламе производителя сложно отличить преимущества и недостатки. Когда пользователи выбирают электронное оборудование для поляризационной обработки поверхности, они не знают, как выбирать и оценивать технологию и производительность различного оборудования. Если он идентифицирован с помощью метода, описанного ниже, можно выбрать удовлетворительное оборудование для электронной обработки поверхности поляризацией.
Электронное оборудование для поляризационной обработки поверхности на основе микропроцессора третьего поколения может поддерживать силовое устройство в хорошем рабочем состоянии в различных сложных условиях благодаря совершенной программной и аппаратной системе обнаружения и управления. Таким образом, он имеет широкий диапазон применения, и некоторое оборудование может нормально работать при условии переменного тока 120 В ~ 260 В. В таком широком диапазоне эффективность преобразования энергии может поддерживаться на уровне более 95%. Адаптивность хоста к изменению нагрузки разгрузочной стойки. Разрядная стойка представляет собой нагрузку узла электронного оборудования для поляризационной обработки поверхности. Его основная структура мало меняется. В качестве среды используется силиконовая резина, которая наносится на металлический валик и разряжается между металлическими электродами. Однако большое влияние на рабочее состояние хоста оказывают структура, форма, длина и разрядный промежуток металлического электрода. Когда электрические параметры хоста определены, чем больше площадь разряда металлического электрода, тем больше эквивалентное сопротивление и емкость, то есть тем тяжелее нагрузка хоста. Следовательно, изменение структуры, формы, длины и разрядного промежутка металлического электрода разрядной рамки напрямую повлияет на рабочее состояние хоста и снизит эффективность преобразования энергии хоста. Последствия увеличат повышение температуры хоста, сократят срок службы и даже сделают хост неработоспособным и поврежденным. Адаптивность хоста к изменению нагрузки разгрузочной стойки отражает способность хоста управлять. Адаптивность к нагрузке хоста электронного оборудования для обработки поляризации поверхности первого и второго поколения плохая. Как правило, он может быть оснащен только одной разгрузочной стойкой в соответствии с индексными требованиями хоста. При использовании металлического электрода разгрузочной стойки площадь разряда больше, чем у поддерживающей разгрузочной стойки, что увеличивает повышение температуры хоста. Если площадь разряда превышает два раза, возможно, у хоста слишком высокий рост температуры или повреждение. Оборудование для электронной поляризационной обработки поверхности на основе микропроцессора третьего поколения имеет совершенную систему обнаружения и управления программным и аппаратным обеспечением, а также высокую адаптируемость к изменениям нагрузки. Как правило, его можно адаптировать к разгрузочным стеллажам различной конструкции. Например, металлический электрод в форме проволоки, металлический электрод в форме ребра, плоский металлический электрод и т. д., даже если площадь разряда металлического электрода в два раза больше, чем требуется хостом (т. е. в два раза больше размера разрядной стойки), хост может адаптироваться, не снижая своей эффективности. Для пользователей, чтобы проверить адаптируемость хоста к изменению нагрузки разгрузочной стойки, используйте только разгрузочную стойку с другой конструкцией металлических электродов (например, формой, размером и длиной). Сначала проверьте, может ли хост работать нормально, а затем проверьте повышение температуры хоста. То есть сначала дайте хосту поработать несколько часов и пощупайте температуру силового устройства и его радиатора в оборудовании. После увеличения площади разгрузки повышение температуры главного двигателя немного увеличится (3 ~ 5 градусов). Если добавить больше, адаптируемость будет плохой. Если пользователи выберут электронное оборудование для поляризационной обработки поверхности в соответствии с вышеуказанными методами, они смогут выбрать оборудование с удовлетворительными характеристиками, надежным качеством и длительным сроком службы.
