Машина для изготовления мешков для мусора с веревочной резьбой

Производительность и характеристики:
1. Пневматическая подача;
2. Автоматическое постоянное натяжение;
3. Разрядка напряжения магнитных частиц;
4. Автоматическая коррекция края при выгрузке (ход коррекции края: плюс или минус 7 см);
5. Диаметр разрядной катушки: 600 мм (настраиваемый).

Тяговая часть:
1. Перекрытие повышенного нарушения；
2. Верхние и нижние двойные поворотные рычаги;
3. Редукционный двигатель с резиновым роликовым ремнем.

Резьбовая часть:
1. Автоматическая заправка;
2. Требования к веревке: (одиночный материал 5 см или сложенный в два раза материал 2,5 см, одна веревка и материал для изготовления сумки);
3. Ленточный тормоз;
4. Отключение материала;
5. Фотоэлектрический старт-стоп;
6. С резаком;
7. Нарезание резьбы: мотор-редуктор 1:7,5.

Крестовая гладильная часть:
1. 2 горячих ножа, выкованных из высококачественной латуни.
2. Глажение с разделением верхней и нижней части.
3. Режим работы: Механический

Продольная гладильная часть:
1. Тонкая ковка латуни горячим ножом.
2. Зубчатая фреза с острием.
3. Усиливающая глажка пояса.
4. Режим работы: механический + пневматический.

Половина сгиба:
1. Двойная складка
2. Электрическая точная регулировка.
3. Регулировка скорости с переменной частотой.
4. С редукторным двигателем
5. С независимым поворотным рычагом.

Часть смены рулона: ручная смена рулона/автоматическая смена рулона
1. Ручная смена рулонов/автоматическая смена рулонов.
2. Пневматическая размотка
3. Обмоточный двигатель: редукторный двигатель/серводвигатель 1:7,5.

Производительность и возможности:
1. Машина для изготовления мешков для мусора с веревочной резьбой производится нашей компанией с использованием передовых технологий в стране и за рубежом.
2. Принята конструкция шагового двигателя с компьютерным управлением.
3. Он имеет фотоэлектрическое автоматическое отслеживание, функцию преобразования белого мешка и цветного мешка, фиксированную длину микрокомпьютера, автоматический подсчет, сигнализацию прибытия и автоматический контроль температуры.
4. Он оснащен автоматической резкой, воздушным отверстием, полукруглым отверстием, заправкой ремня, смещением ремня, боковым уплотнением, нижним уплотнением, механическими устройствами для разрушения точек, складывания, намотки и поднамотки.
5. Запечатывание синхронизировано с переломом точки, а задняя крышка прочная и красивая.
6. Машина может обрабатывать непрерывную прокатку, носить мешки для мусора и плоские мешки непрерывной прокатки.
7. Вся машина оснащена универсальной производственной линией с высокой степенью автоматизации. Это идеальное оборудование для изготовления мешков для мусора и современное оборудование для замены импортных аналогичных продуктов.

Основные технические параметры: